Tauras LED 드라이버의 생산 흐름
품질 관리는 모든 제조업체의 주요 관심사입니다. 그것을 믿을 뿐만 아니라, 우리는 또한 전체 생산 과정에서 그것을 실천합니다. 지속적인 공정 수정을 통해 안정적인 성과를 낼 수 있도록 관리하고 있습니다. 작업실을 둘러보겠습니다.
코로나19로 인해 공급업체 공장을 직접 방문하기가 어렵습니다. 참조용으로 생산 라인을 소개합니다. 전 세계적으로 판매되는 원자재에서 완제품에 이르기까지 엄격한 QC를 준수합니다.
개요
Tauras에는 400명 이상의 직원이 있으며 그 중 1/3이 R&D 및 QC에 있습니다. 들어오는 재료부터 최종 제품까지 모든 단계에서 엄격한 검사를 수행하여 각 LED 드라이버가 국제 표준을 준수하는지 확인합니다.
준비 워크숍
전선, 변압기, 인덕터, SMT 등 주요 재료를 준비합니다.
제조 워크샵
일본 공장에서 일반적으로 사용되는 U자형 생산 라인은 원활한 생산 공정을 보장하고 효율성을 크게 향상시킵니다.
SMT 기계
전담 직원이 모든 재료를 검사합니다.
생산 라인
전담 그룹 검사관이 각 절차를 모니터링
고도의 자동
A.플러그인
PCB에 부품 삽입
B.Tin Immersion & Wave Soldering
C.더블 체크
납땜이 누락되거나 팩트되지 않도록 PCB의 용접 지점을 확인하십시오. 그런 다음 주석으로 담그고 다시 납땜하여 각 지점의 신뢰성을 보장합니다.
D.조립
여기에 반제품이 있습니다. 그런 다음 자동 테스터로 각 매개변수를 테스트하여 수동 작동으로 인한 실수를 방지합니다. 합격률 99%.
E.자동 채우기
방수 성능의 중요 절차
F.노화
4시간 숙성과정
40℃ 환경 온도
G.자동 포장
자동 포장
H.최종 테스트
자동 테스터에 의한 100% 테스트. 노화 및 펑크 테스트를 거쳐 제품의 신뢰성과 고성능을 보장합니다.
배송
OQC는 모든 배송 전에 샘플링 검사를 수행합니다.
게시 시간: 2021년 1월 23일